為了實(shí)現(xiàn)微量噴涂工藝，需要在采購(gòu)脫膜劑、噴涂設(shè)備及噴涂技術(shù)方面進(jìn)行投入。由于必須對(duì)脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計(jì)量，所以需要使用微量噴涂噴嘴，這一噴嘴能夠可靠地對(duì)脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計(jì)量。

　　噴嘴既能噴涂水性，也能噴涂油性的脫膜劑濃縮液。根據(jù)容積的不同，噴嘴每個(gè)周期內(nèi)能噴涂0，043ml至0，119ml。噴涂量可以通過(guò)噴嘴螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。最大噴涂量為0，076ml的微量噴涂噴嘴DD1/76，每一轉(zhuǎn)計(jì)量為0，0127ml。噴嘴被加工成標(biāo)準(zhǔn)件。通過(guò)可替換噴嘴套口，噴涂模式可以調(diào)整為與各個(gè)使用區(qū)域相配合。噴嘴所需控制壓力為3-6bar，最大涂化空氣壓力可以保持在約10bar的狀態(tài)。

　　這里所介紹的噴嘴為“外部混合噴嘴”，其工作原理如下：

　　微量噴涂需要區(qū)分吹送空氣和控制空氣，在初始位置時(shí)不對(duì)它們施加壓力。現(xiàn)在將控制空氣的壓力調(diào)節(jié)到約3-6bar，由此閉合活塞被打開(kāi)。然后將脫膜劑分配所需的吹送空氣的壓力調(diào)節(jié)到10bar。通過(guò)打開(kāi)閉合活塞，脫膜劑流經(jīng)導(dǎo)管，在噴嘴出口位置與吹送空氣混合。這樣脫膜劑被運(yùn)送到模具表面。噴涂和送風(fēng)后，壓力降為基礎(chǔ)水平，閉合活塞關(guān)閉。

　　系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　1.小型、中型、及大型自動(dòng)化平臺(tái)，滿足不同產(chǎn)線的需求；

　　2.平臺(tái)系統(tǒng)采用高精密伺服驅(qū)動(dòng)，帶CCD視覺(jué)檢測(cè)裝置，自動(dòng)化檢測(cè)定位；

　　3.高精密陶瓷泵，藍(lán)寶石等級(jí)，耐磨損，無(wú)污染；

　　4.特制Sonicair精密噴嘴；

　　5.微量噴涂，從ul級(jí)到nl級(jí)；

　　6.霧化效果：精細(xì)，均勻，5-50um大小的流體霧化；

　　7.高精度，最高可達(dá)0.5%CV的精度；

　　8.免維護(hù)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠；

　　9.高效率、高產(chǎn)出，為客戶帶來(lái)更大的價(jià)值；

　　10.成功案例，跨國(guó)公司廣泛采用；

　　11.微量噴涂適用于預(yù)灌裝式注射器，預(yù)充式注射器，及其他要求微量高精密噴涂的應(yīng)用。